双螺杆锥形混合机的适用特性及特点分析

  

　　     一.双螺杆锥形混合机适用特性
　　.适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料
　　2.适用于陶瓷(原料:非金属矿物)釉料混合过程(process)温和，对物料颗粒不会压馈或破碎;
　　3.对热敏性物料不会产生过热现象;
　　4.在粉混合过程中，十分方便添加工(Processing)况要求的液体或设置一到多个喷雾（spray）口装置(device);
　　5.底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置(device)，因此不会出现压馈现象。双螺杆混合机配件底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。物料的混合死角可以减小到低限度。
　　二.特点
　　混合机的搅拌(stir)部件为两条不对称（symmetry)悬臂螺旋长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。可根据要求设计外夹套(加热（heating ）、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、医药(medicine)、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应(reaction)。 根据工艺( technology)要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质(起决定作用的物质)来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽（steam）或电加热导热油。
 
　　三.要求
　　、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。双螺杆锥形混合机混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。混合时间短，效率高，可提率2~3倍。
　　2、柔和的搅拌(stir)速度亦不会对易碎物料产生破坏。
　　3、搅拌(stir)作用对物料的化学反应(reaction)(Chemical reaction)有更好的配合作用。双螺杆混合机这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
 
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