卧式混合机需留意以下几点？

  卧式混合机需留意以下几点： 

 、依据每天生产(Produce)量挑选卧混机。双螺杆混合机配件设备清洗方便，便于更换混合物料品种。避免维修设备底轴承的工作。有利于设备向大型化方向发展。双螺杆锥形混合机混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。混合时间短，效率高，可提率2~3倍。双螺杆混合机属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形筒体母线，对称分布于锥体中心线两侧，并且交汇于锥底，与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连，形成力学上对称平衡的倒三角形结构。因混合机每批物料加工时刻约0分钟，加上出料及进料的时刻，每批物料加工时刻可按5分钟计，则小时能够接连加工4批料。如挑选每批加工量00千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户能够依据自己的需求挑选卧式混合机。 2、挑选卧式螺旋带式混合机要留意出料方法(method)。应与供货商及时交流挑选合适自己工艺( technology)的阀门(作用:控制部件)方法，同时不要挑选侧口的出料方法。原因是：当混合机在规则时刻完成拌和混合后，短时刻内一次放清可确保物料的均匀（jūn yún)度；如用侧口螺旋带逐步（step by step)放净，一是耽误时刻，达不到预期生产率(productivity)，二是物料本已到达佳均匀度，过度拌和反而会使物料离析，破坏了均匀度，然后失去了选用卧式混合机的含义。 3、按规划原理（Maxim），螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙能够为4毫米～0毫米，物料能够用摩擦力带动悉数参与混合。但因为破坏粒度及物料的摩擦系数不一样，因而会使各种组分的物料参与混合的时刻不一样，造成产品的不均匀性。现在有的厂家已意识到这一点并对产品作了改善。一种是留意加工精度（度），使底隙削减到3毫米左右；另一种是将主轴(Spindle)与壳体之间做成方位可调整的方法，依据磨损(零部件失效的一种基本类型)量可常常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在挑选混合机时，这两种方法的产品应是佳挑选。 4、运用卧式混合机，应在混合机发动后再逐批投料。混合完毕放料时也不要停机，出净料后再混合一批。假如满载后再发动，会引起动力距太大而烧毁马达。 挑选一个适用的卧式混合机并运用妥当，将明显进步混合料的质量(Mass)，并很快就会在生产过程(process)中反映出良性作用（role）。假如能进一步把握自配混料的技能(skill)，还可使物料本钱大大下降(descend)，然后进步利润。 5、运用卧式混合机要留意投料的次第。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小组分料，如预混料。留意预混料必定不用螺旋提升机投料，运用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样能够防止(fáng zhǐ)预混料中有效成分(ingredient)的离析丢失。 6、依据卧式螺旋带式混合机作业原理，用于拌和混合的双螺旋带向相反方向推送(push)物料的才能应是基本共同的。因为内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为到达推送物料的才能共同，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，不然会使物料向一个方向集中。因而，在挑选卧式混合机时要留意这一点。