常见的几种混合机类型

常见的混合机有：犁刀混合机，螺带混合机，无重力双轴桨叶混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机，二维混合机，三维混合机，槽型混合机，双锥混合机，高低速液体混拌机，行星动力混合机等。
双螺旋锥形混合机

　　一、主要用途：
锥形混合机是一种新型、的颗粒物混合设备，它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金（内容:从矿石中提取金属或金属化合物)矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。

　　二、主要特点
（）结构、操作方便、运行安全可靠。
（2）混合速度快，且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌(stir)范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
（3）节能效果显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其^之一。
（4）对颗粒物料的磨损(零部件失效的一种基本类型)和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应(reaction)。
（5）混合的制剂稳定（解释:稳固安定；没有变动)，不发生分层及离析现象。
（6）本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
（7）本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。

　　三、工作原理
（）由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
（2）由于螺旋叶片的自传，使粉体向锥体中央排放作径向运动。双螺杆混合机属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形筒体母线，对称分布于锥体中心线两侧，并且交汇于锥底，与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连，形成力学上对称平衡的倒三角形结构。
（3）粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。
（4）螺旋自转引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式：即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此，粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。
螺带混合机

　　一、主要用途：
卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料，起到搅拌混合均匀的目的。搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动，进行着复合运动，双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转，靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混，完成物料在较短时间内快速均匀混合.

　　二、主要特点

　　. 采用U型桶体结构，运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净，应用范围(fàn wéi)广。

　　2. 采用内外双层螺带交错往返搅拌，混合速度快，均匀度高

　　3. 轴承在搅拌机两端，物料不容易进入，维修率低。

　　4. 螺旋输送机上料方便，进料口与地面齐平，进料省力方便。

　　5. 内部构造及整体设计用材通过ISO900质量体系认证。
卧式双轴螺带混合机工作原理：本机械由上料和搅拌混合两部分组成
.上料部分：由进料斗进入，通过螺旋叶片将物料提升到搅拌机内进入搅拌筒内进行搅拌混合。
2.混合部分：当物料进入搅拌筒内进行往返交错运动，搅拌混合效果好。
三维运动混合机

　　一、主要用途：
三维护摆动混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同，它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转(rotate)流动-平移- 颠倒落体”等复杂的运动状态，即所谓的TURBULA状态；产生一股交替脉冲，连续（Continuity)不断地推动物料，运动产生的湍动则有变化的能量梯度，从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状态，各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置（position )，产生了满意的混合效果。三维摆动混合机由机座、驱动系统、三维运动机构、混合筒及电器控制系统等部分组成，与物料直接接触的混合筒采用优质不锈钢材料制造，筒体内壁经精密抛光。
系列三维摆动是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机。该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料，使混合的物料达到^佳效果。

　　二、主要特点
、 具有多方向的运动，使筒体内的物料混合点多，混合效果显著，其混合均匀度要高于一般混合机的均匀度，；
2、 三维摆动混合机的混合筒设计身体内壁经过精密抛光；
设备安装
、 本机在出厂前均进行空载、加载、试车。双螺杆锥形混合机混合精度高，能耗较低，约可减少二分之一（指单位重量物料而言）。混合机壳体高度低。正常工作(job)后方可出厂，满足用户安全使用。
2、 运输方式：600立升（包括600型）采用整机出厂，不配制地脚、螺栓；600立升以上采用分体式运输，配制地脚、螺栓。
3、操作(operate)
、 本机采用电磁调速（或变频器调速），开机前，接通总电源，电源指示灯亮，然后启动电动机按钮，再启动调速面板上通断开关（变频器可按触摸按钮），指示灯亮，然后缓慢旋转使之达到正常的混合转速；
2、 如用户需庙宇混合时间，应在合同中制定此项内容，我厂可能（maybe)安装时间继电器，使用户根据物料的混合要求规定混合时间；
3、 混合结束后，按开机顺序反之关机，如发现下料不理想，可点动按钮达到下料要求。

　　八、注意(attention)事项
、 本机的混合是三维空间混合，在料筒子的有效盍范围内加安全保护栏，以免发生人生安全事故。开机前，筒体前切忌站立避免意外发生；
2、 在装、卸料时，设备的电动必须停机，以防电器失灵，造成不必要的事故；
真空干燥混合机

　　一、主要用途：
双锥真空干燥混合机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通往蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体处于真空状态，且罐体内的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率(efficiency)，达到均匀干燥的目的。

　　二、主要特点
本机用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：
、 不能接受高温的热敏性物料；
2、 容易氧(Oxygen)化，有危险(danger)的物料；
3、 需回收溶剂(性状:透明、无色的液体)和有毒气体的物料；
4、 要求残留挥发物含量极低的物料；
5、 对结晶形状有要求的物料；
二维运动混合机
产品概述
EYH型二维运动混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位。在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动，摆动架由一组曲柄摆杆机构（organization)来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上。EYH型二维运动混合机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业尤其适用于大吨位（000L～0000L）各种粉、粒状物料的混合。
设备(shèbèi)特点
EYH型二维运动混合机的转筒可同时进行二个运动，一个为转筒的自转，另一个为转筒随摆动架的摆动。双螺杆锥形混合机混合精度高，能耗较低，约可减少二分之一（指单位重量物料而言）。混合机壳体高度低。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。 混合筒的出料带有螺旋叶片，使混合机具有混合迅速、混合量大、出产便捷等特点。EYH二维混合机适合所有粉、粒状物料的混合。本设备经过我公司（Company）技术改进使用双臂传动摇摆床，比一般单臂传动稳重，间接传动减轻减速机负荷，延长使用寿命。机架采用全封闭结构便于清洗符合GMP标准。