双螺旋锥形混合机广泛(extensive)用于化工、农药、染料、食品、饲料、塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料),色粉,建材(Building materials)、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合,颗粒与粉末的混合。双螺旋锥形混合机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物(灰尘)料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。 双螺旋锥形混合机...
双螺旋锥形混合机广泛(extensive)用于化工、农药、染料、食品、饲料、塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料),色粉,建材(Building materials)、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合,颗粒与粉末的混合。双螺旋锥形混合机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物(灰尘)料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
双螺旋锥形混合机的特点 双螺旋锥形混合机根据工艺( technology)要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却(cooling)或加热(heating ),冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。
双螺杆锥形混合机混合能力大,装料系数比滚筒式提高20~30%,比V型混合机提高25~40%。混合时间短,效率高,可提率2~3倍。
双螺杆混合机这类化工机械对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。双螺杆锥形混合机混合精度高,能耗较低,约可减少二分之一(指单位重量物料而言)。混合机壳体高度低。 双螺旋锥形混合机的工作(job)原理 混合机筒内两只非对称(symmetry)螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动,使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散。被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果。 标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌(stir)螺旋,实际应用(application)中根据设备规格(specifications)大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋。理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好。设备一般采用梅花状 ;错位阀 ;此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动(Driver)形式有手动(shou dong)和气动(Pneumatic )可选。根据用户需要,也可加装蝶阀(主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成)、球阀(应用领域:食品、化工、石油、电力等)、星形卸料器、边出料等。 双螺旋锥形混合机的性能(xìng néng)特点 、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。 2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。 3、双螺旋锥形混合机的搅拌作用(role)对物料的化学反应(Chemical reaction)有更好的配合作用。