双螺旋混合机适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；适用于陶瓷(原料:非金属矿物)釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；看到这里，小编不得不感慨，和干热烘箱一样都这么的专业。双螺杆锥形混合机混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。混合时间短，效率高，可提率2~3倍。对热敏性物料不会产生过热现象；在粉-粉混合过程中，^方便添加工(Processing)况要求的液体或设置...
双螺旋混合机适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；适用于陶瓷(原料:非金属矿物)釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；看到这里，小编不得不感慨，和干热烘箱一样都这么的专业。
双螺杆锥形混合机混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。混合时间短，效率高，可提率2~3倍。对热敏性物料不会产生过热现象；在粉-粉混合过程中，^方便添加工(Processing)况要求的液体或设置(set up)一到多个喷雾口装置(device)；底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。 工作原理 双螺旋混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升，形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补兖了底部的空穴，从而形成对流循环（continue)。由于上述运动的复合，物料在短时间内获得了均匀混合，混合精度较高。 适用范围 双螺旋混合机广泛用于化工、冶金、食品、制药、化肥、涂料(paint)、颜料、染料、农药、橡胶(Rubber)饲料、添加剂、防火材料、精细化工、新材料、电子塑料、陶瓷、矿山、建材等各行业的固体与“固体”（即粉体与粉体），液体与液体、粉体与液体的组合。该机对混合物料适应性广。对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象，对粗料、细料和超细粒，纤维或片状的混合也有良好的适应性。 主要用途： 该机同V型混合机的功能相似。适用于制药、化工、食品、饲料、染料、电子等行业。本机对流动性较好的粉体及颗粒状进行混合，效果显著。各项技术(Technology)指标均能达到国外同类产品标准。筒体均用不锈钢(不锈耐酸钢)材料制作(Make)，内外壁抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)外形美观，操作(operate)方便。 主要特点
（）结构、操作方便、运行（Windows）安全可靠，悬臂式双螺旋轴无底部轴承，它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障。双螺杆锥形混合机混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。混合时间短，效率高，可提率2~3倍。
（2）混合速度快，且质量均匀。本机双螺旋为非对称（symmetry)排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
（3）节能(jieneng)效果显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其^之一。
（4）对颗粒物(灰尘)料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。双螺杆锥形混合机混合精度高，能耗较低，约可减少二分之一（指单位重量物料而言）。混合机壳体高度低。
（5）混合的制剂稳定（解释:稳固安定；没有变动)，不发生分层及离析现象。
（6） 双锥混合机密封无尘，操作简单、维修(wéi xiu)方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空(zhēn kōng)操作。
（7）本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。
